EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Halvleder kvarts wafer båd
Hurtig Detail:
1. Andre navne: Halvlederkvartstank, kvartsbad til halvleder, kvartstank til halvleder.
2. Anvendelse: Semiconductor Quartz wafer-båden til højtemperaturprocesser såsom diffusion, oxidation, CVD, annealing, etc., i halvlederfremstilling.
3. Kerneparametre:
Kvarts med ultrahøj renhed (>99.99% SiO₂): undgår forurening med metalioner (Na +, K +, Fe³+ osv.) og opfylder renhedskravene for avancerede processer (<5nm noder).
Høj temperatur modstand: kontinuerlig arbejdstemperatur 1200 ℃, øjeblikkelig temperatur modstand 1300 ℃.
Kemisk inert: Modstandsdygtig over for procesgasser såsom HCl, H₂, O₂, SiH4 og sure/alkaliske miljøer. Ikke-ætsende til langtidsbrug.
Beskrivelse
Semixlab Semiconductor Quartz waferbåde er nøglelejeværktøjer designet til højtemperaturprocesser såsom diffusion, oxidation, CVD, annealing osv., i halvlederfremstilling. Fremstillet af syntetisk kvarts med høj renhed med fremragende modstandsdygtighed over for høje temperaturer, kemisk stabilitet og lav termisk udvidelseskoefficient, kan den stabilt bære wafers i barske procesmiljøer for at sikre proceskonsistens og produktudbytte.
Anvendeligt udstyr: Kompatibel med alle former for vandret/lodret diffusionsovn (vandret/lodret diffusionsovn), LPCVD-system og udstyr til hurtig varmebehandling (RTP).
Kvalitetssikring
Streng kvalitetskontrol: 100 % helium massespektrometri lækagedetektion (lækagehastighed <1×10⁻⁹ mbar·L/s). Materialerenhedsrapport (ICP-MS-test) udstedes for hver batch.
Certificeringsstandarder: I overensstemmelse med SEMI F47-specifikationerne gennem ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystemcertificering.
Levetid: den gennemsnitlige levetid under normale forhold er mere end 2 år (afhængig af proceshyppighed og temperaturforhold).
Hvorfor vælge vores kvartsbåd?
Kundetilpassede tjenester: Tilpasset størrelse og konstruktion i henhold til udstyrsmodel (TEL, Kokusai, ASM, etc.) og proceskrav.
Hurtig respons: Standard leveringstid er 3 uger, hasteordrer kan reduceres til 10 hverdage.
Globalt servicenetværk: Giv teknisk rådgivning, installationsvejledning og eftersalgsvedligeholdelsessupport. Materialespecifikationer.
Specifikationer
Projektspecifikation
Materialesyntese Fused Quartz
Renhed ≥99.99% SiOXNUMX
Wafer størrelse kompatibilitet 8 ", 12" (kan tilpasses 6" eller 18")
Driftstemperatur ≤1200°C (kontinuerlig) / 1300°C (peak)
Termisk udvidelseskoefficient (CTE) 0.55×10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Overfladeruhed (Ra) ≤0.2μm
Standard kapacitet 25/50/100 tabletter
Anvendelige procesgasser O₂, N₂, H₂, Ar, SiH4, HCl osv.
| Mekanisk ejendom | Massefylde (g/cm3) | 2.2 |
| Mohs hårdhed | 6-7 | |
| Trykstyrke (MPa) | 1100 | |
| Trækstyrke (N/mm2) | 50 | |
| Bøjningsstyrke (N/mm2) | 65 | |
| Vridningsstyrke (N/mm2) | 30 | |
| Youngs modul (MPa) | 7.2x104 | |
| Poissons forhold | 0.16 | |
| Termiske egenskaber | Termisk udvidelseskoefficient (20~320℃,k-1) | 5.5x10-7 |
| Termisk ledningsevne (20℃,W·m-1k-1) | 1.4 | |
| Specifik varme (20 ℃, J·kg-1k-1) | 670 | |
| Blødgøringspunkt (℃) | 1700 | |
| Udglødningspunkt (℃) | 1180 | |
| Deformationspunkt (℃) | 1080 | |
| Elektrisk ejendom | Elektrisk resistivitet (Ω·m) | 1x1016(20 ℃) |
| Dielektrisk konstant (10GHz) | 3.74 | |
| Dielektrisk tab (10GHz) | 0.0002 | |
| Dielektrisk styrke (V·m-1) | 3.7x107 |
Applikationer
Oxidation/diffusion ved høj temperatur: siliciumdoping (phosphor, bor diffusion), gate oxidvækst.
Tyndfilmsaflejring: LPCVD polykrystallinsk silicium, siliciumnitrid (Si₃N4) aflejring.
Udglødningsproces: udglødning efter ionimplantation (RTA), metallegering.
Tredje generation af halvledere: siliciumcarbid (SiC), galliumnitrid (GaN) epitaksiproces.
Konkurrencefordel
1. Materialeegenskaber
Kvarts med ultrahøj renhed (>99.99 % SiO₂): undgår forurening med metalioner (Na +, K +, Fe³ + osv.) og opfylder renhedskravene til avancerede processer (<5nm noder).
Høj temperaturbestandighed: kontinuerlig driftstemperatur på 1200°C, øjeblikkelig temperaturmodstand på 1300°C, ingen deformations- eller krystallisationsrisiko.
Kemisk inertitet: Modstår procesgasser som HCl, H₂, O₂, SiH4 og syre/alkaliske miljøer. Ikke-ætsende ved langvarig brug.
2. Præcisionsdesign
Optimer strukturen:
Nøjagtigheden af spalteafstanden er ±0.05 mm, hvilket sikrer nøjagtig waferplacering (8/12 tomme) og forhindrer ridser eller forskydning.
Termisk stødbestandigt design, tilpasse sig hurtig stigning og fald (opvarmningshastighed ≤20°C/min).
Lav partikeldannelse: Overfladen er ultra-præcisionspoleret (Ra ≤0.2μm) for at reducere partikelvedhæftning og falde af.
3. Diversificeret konfiguration
Kapacitet Valgfri: Støtte 25 stykker, 50 stykker, 100 stykker og andre standard specifikationer, kan også tilpasses ikke-standard slot nummer.
Typetilpasning: Åben båd, lukket båd eller speciel bådtype (såsom bådbundens omledningskanaldesign).
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Kan du give ikke-standard størrelse eller specielt design?
A1: Semixlab understøtter tilpassede tjenester, herunder størrelsesjustering, øvre temperaturgrænse (krævet materialeopgradering) eller interfacetype. Kontakt venligst Semixlabs tekniske team for specifikke krav.
Q2: Hvor lang er leveringstiden?
A2: Leveringstiden for standardprodukter er 4-6 uger, og design- og verifikationstiden for brugerdefinerede produkter er 2-3 uger.
Q3: Yder du teknisk support efter salg?
A3: Ja, vi leverer livslang teknisk rådgivning og nødberedskabstjenester. I tilfælde af installations- eller brugsproblemer kan supportteamet til enhver tid kontaktes via e-mail eller telefon.
Q4: Opfylder produktet halvlederindustriens standarder?
A4: Ja, produktionsprocessen overholder SEMI-standarder og er certificeret af ISO 9001 kvalitetsstyringssystem. Hver batch testes for lufttæthed, temperaturbestandighed og renhed, inden den forlader fabrikken.
