EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
TaC Planetary Epi Susceptor
| Place of Origin: | Kina |
| Brand Name: | Semixlab |
| Model nummer: | TPES0001 |
| Certificering: | ISO 9001 |
| Minimum antal: | 1pc |
| Pris: | Tilpasset |
| Emballage Detaljer: | Standard eksportboks |
| Leveringstid: | 30-45days |
| Betalingsbetingelser: | Der skal forhandles |
| Supply Evne: | 200 stk om måneden |
Beskrivelse
Aixtron planetskiven er en nøglelejekomponent i udstyr til metal-organisk kemisk dampaflejring (MOCVD), der hovedsageligt anvendes i vækstprocessen af siliciumcarbid (SiC) epitaksiale plader. Dens kernestruktur vedtager det sammensatte design af højrent grafitmateriale + tantalcarbid (TaC) belægning.
Hurtig Detail:
1. Andre navne: Aixtron planetskive, TaC-belagt planetsusceptor, SiC Epi-susceptor til Aixtron-reaktor
2. Anvendelse: Til højtydende siliciumcarbid (SiC), galliumnitrid (GaN) og andre tredjegenerations halvlederepitaksiale processer.
3. Kerneparametre:
Strukturen forbliver stabil ved 2000 ℃ for at undgå forurening af belægningsfordampning af reaktionskammeret.
Effektiv modstand mod erosion af forstadiegasser såsom SiH4 og HCl. Reducerer overfladefejl på underlaget.
Den termiske ledningsevne af grafit +TaC-kompositstrukturen er tæt på SiC-waferens (SiC: 490 W/m·K), hvilket reducerer gitterforvrængning forårsaget af termisk stress.
Overfladeruheden af TaC-belægning er < 1μm, hvilket kan hæmme faldet af mikropartikler og sikre overfladekvaliteten af det epitaksiale lag (defektdensitet < 0.5/cm²).
Produktoversigt
Aixtron planetskiven er en nøglelejekomponent i udstyr til metal-organisk kemisk dampaflejring (MOCVD), der hovedsageligt anvendes i vækstprocessen af siliciumcarbid (SiC) epitaksiale plader. Dens kernestruktur vedtager det sammensatte design af højrent grafitmateriale + tantalcarbid (TaC) belægning:
Grafitsubstrat: giver fremragende termisk ledningsevne (~130 W/m·K) og høj temperaturstabilitet (temperatur > 2000 ℃) for at sikre en ensartet termisk feltfordeling i reaktionskammeret.
Tantalcarbidbelægning: Grafitoverfladen er dækket af en kemisk dampaflejring (CVD) eller sintret proces, normalt 30-100um tyk, for at danne en tæt kemisk barriere.
Designet er optimeret til det høje temperatur (1500-1700 ℃), stærkt ætsende (silan, HCl og andre gasser) miljø med SiC epitaksial vækst, hvilket væsentligt forbedrer processtabilitet og waferudbytte.
Sammenligning af ydeevne for tantalcarbid (TaC) og siliciumcarbid (SiC)
| Belægningsmateriale | Tantalcarbid (TaC) belægning | Siliciumcarbid (SiC) belægning |
| Smeltepunkt | Smeltepunkt 3880 ℃ (højere temperaturgrænse) | Smeltepunkt 2700 ℃ (let at nedbryde ved høje temperaturer) |
| Termisk udvidelseskoefficient | Termisk udvidelseskoefficient 6.3×10⁻⁶/K (bedre matchning med grafit) | 4.5×10⁻⁶/K (let at knække på grund af termisk uoverensstemmelse) |
| Modstandsdygtighed over for siliciumdampkorrosion | Fremragende modstandsdygtighed over for siliciumdampkorrosion (lav TaC- og Si-reaktivitet) | dårlig (ved høje temperaturer reagerer SiC med Si for at danne gasfase Si2C) |
| Risiko for partikelforurening | Meget lav risiko for partikelforurening (tæt belægning uden porer) | Høj (belægning udsat for lokal afskalning) |
| Levetid | Levetid > 5000 timer (forlænget vedligeholdelsescyklus mere end 50%) | Om 2000-3000 timer |
Produktionskompatibilitet
Tilpasset til Aixtron G5 WW C og Prophet-platformen, kan den bære 6/8-tommer wafers med en kapacitet på > 30 wafers/batch.
Teknisk værdi og branchemæssig betydning
Grafit + tantalcarbid belagt planetsusceptor løser flaskehalsproblemet ved traditionel SiC-belægning i den langsigtede højtemperaturproces:
Omkostningsoptimering: Forlæng udskiftningscyklussen af forbrugsstoffer og reducer de epitaksiale omkostninger ved et enkelt stykke med mere end 20 %;
Udbytteforbedring: reducere partikelforurening og varmepleteffekt og fremme det epitaksiale arkudbytte til at overstige 95%;
Procesvindueudvidelse: understøtter højere væksthastigheder (> 50μm/h) og tykkere epitaksiale lag.
Da den globale SiC-kapacitet opgraderes til 8 tommer, vil denne teknologi være en kritisk vej til at bryde igennem den epitaksiale konsistensflaskehals.
Specifikationer
| Fysiske egenskaber ved TaC-belægning | |
| Density | 14.3 (g/cm³) |
| Specifik emissionsevne | 0.3 |
| Termisk ekspansionskoefficient | 6.3 10-6/K |
| Hårdhed (HK) | 2000 HK |
| Modstand | 1×10-5 Ohm*cm |
| Termisk stabilitet | <2500 ℃ |
| Grafitstørrelsen ændres | -10~-20um |
| Belægningstykkelse | ≥20um typisk værdi (35um±10um) |
| Varmeledningsevne | 9-22(W/m·K) |
| Fysiske egenskaber af isostatisk grafit | ||
| Ejendom | Enhed | Typisk værdi |
| Rumvægt | g / cm | 1.83 |
| Hårdhed | HSD | 58 |
| Elektrisk modstandsdygtighed | μΩ.m | 10 |
| Bøjningsstyrke | MPa | 47 |
| Trykstyrke | MPa | 103 |
| trækstyrke | MPa | 31 |
| Youngs modul | GPa | 11.8 |
| Termisk udvidelse (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Varmeledningsevne | W·m-1·K-1 | 130 |
| Gennemsnitlig kornstørrelse | um | 8-10 |
Applikationer
Siliciumcarbid power enhed epitaksi
Den er velegnet til 4H-SiC homogen epitaksial vækst, som bruges til at fremstille højspændings-MOSFET- og IGBT-enheder over 1200V.
Efterspørgslen efter nye energikøretøjer, fotovoltaiske invertere, jernbanetransit og andre områder er steget.
Tredje generation af halvlederudvikling
Understøtter GaN-on-SiC heteroepitaxy-proces for 5G RF-enheder og millimeterbølgekommunikationschips.
Konkurrencefordel
Sammenfatning af kernefordele:
TaC-belægning er overlegen i forhold til traditionel SiC-belægning med hensyn til korrosionsbestandighed ved høj temperatur, termisk tilpasning og lang levetid, især velegnet til siliciumdampberigelsesmiljø i SiC epitaksial vækst.
Modstandsdygtighed over for ekstrem varme:
Strukturen forbliver stabil ved 2000 ℃ for at undgå forurening af belægningsfordampning af reaktionskammeret.
Kemisk resistens:
Effektiv modstand mod erosion af forstadiegasser såsom SiH4 og HCl. Reducerer overfladefejl på underlaget.
Termisk feltens ensartethed:
Den termiske ledningsevne af grafit +TaC-kompositstrukturen er tæt på SiC-waferens (SiC: 490 W/m·K), hvilket reducerer gitterforvrængning forårsaget af termisk stress.
Lavt forureningsoutput:
Overfladeruheden af TaC-belægning er < 1μm, hvilket kan hæmme faldet af mikropartikler og sikre overfladekvaliteten af det epitaksiale lag (defektdensitet < 0.5/cm²).
