SiC belægning Graphite Barrel Suceptor
Hurtig Detail:
1. Andre navne: Epitaksial ovn grafit tønde, SiC belagt wafer bakke, wafer susceptor tønde type, grafit susceptor
2. Anvendelse: Til wafer epitaksial vækstproces
3. Kerneparametre: Homogeniteten af gasstrømningsfelt og termisk felt i reaktionskammeret kan optimeres ved at bruge isostatisk tryk højrenhedsgrafitmatrix kombineret med kemisk dampaflejring (CVD) SiC-belægningsteknologi med temperaturmodstand på 1600 ℃, termisk ledningsevne på 300W/m·K og defekt ≥99.9995 % og renhed ≥XNUMX %. epitaksialt lag kan være
væsentligt reduceret.
Beskrivelse
SiC-belægning Graphite Wafer Epitaxy Barrel Suceptor er kerneforbrugsstoffet til Si-epitaksialt vækstudstyr, og dets design kombinerer den høje termiske ledningsevne af grafit med SiC-belægningernes ekstreme korrosionsbestandighed. Substratet er en Sigley-grafit med høj renhed (renhed ≥99.9995%) dannet ved isostatisk presseproces. Den 50μm tætte β-SiC-belægning blev aflejret på overfladen ved CVD-proces. Det blokerer effektivt urenhedsfrigivelse af grafitmatrixen ved høje temperaturer (1200-1800 ℃) og aggressive gasser (såsom SiH)4C3H8, og H2), undgå wafer-kontamination. Tøndedesign (til 4/6/8 tommer udstyr) Ved at optimere luftstrømsvejen og termisk feltfordeling kontrolleres tykkelsesensartetheden af det epitaksiale lag inden for ±1.5 %, og defektdensiteten reduceres til < 0.05 cm-2. Derudover er den termiske udvidelseskoefficient for SiC-belægning og grafitmatrix meget afstemt (4.5×10-6/K vs 4.8×10-6/K), undgår belægningsrevner eller partikelafgivelse forårsaget af høj temperaturspænding, og sikrer langsigtet stabil drift af udstyret. Komponenten er blevet påført wafer-epitaksiproduktionslinjen hos de førende halvlederproducenter i Kina, enkeltovns-epitaksiomkostningerne er blevet reduceret med 40%, og enhedsudbyttet er blevet øget til 98%.
Tønde-type susceptor sammenlignet med pandekage susceptor
| Character | Tønde Type Susceptor | Pandekage Susceptor |
| Temperatur ensartethed | Lidt lavere ensartethed på grund af lodret luftstrøm og strålingssymmetri (krævet kompleks temperaturkompensation). | Den termiske feltsymmetri er høj, og temperaturens ensartethed i plan er bedre. |
| Gasfloweffektivitet | Luftstrømmen går i spiral langs tøndevæggen, og kantskiverne ætses/afsættes let. | Strømningen er vinkelret på waferoverfladen, og strømningen og retningen er let at kontrollere. |
| Kapacitet og omkostninger | Høj gennemstrømning, velegnet til masseproduktion (højt antal wafers pr. tidsenhed). | Lav gennemstrømning, velegnet til R&D/små batchproduktion. |
| Vedligeholdelses kompleksitet | Strukturen er kompleks, og rengøring og udskiftning tager lang tid. | Åbent design, nem vedligeholdelse. |

Specifikationer
| Grundlæggende fysiske egenskaber af CVD SiC belægning | |
| Ejendom | Typisk værdi |
| Krystalstruktur | FCC β-fase polykrystallinsk, hovedsageligt (111) orienteret |
| Density | 3.21 g / cm3 |
| Hårdhed | 2500 Vickers hårdhed (500 g belastning) |
| Kornstørrelse | 2 ~ 10μm |
| Kemisk renhed | 99.99995% |
| Varmekapacitet | 640 J·kg-1·K-1 |
| Sublimeringstemperatur | 2700 ℃ |
| Bøjningsstyrke | 415 MPa RT 4-punkt |
| Youngs modul | 430 Gpa 4pt bøjning, 1300℃ |
| Varmeledningsevne | 300W·m-1·K-1 |
| Termisk udvidelse (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Applikationer
Anvendes til siliciumepitaksi/CVD-proces.
Mest brugt i traditionelle LPE- eller CVD-enheder (såsom tidlige Aixtron-systemer).
Konkurrencefordel
Modstandsdygtighed over for ekstremt korrosionsmiljø: β-SiC-belægning er modstandsdygtig over for plasmaerosion og oxidation, og dens levetid er 5 gange længere end for ubelagt grafit.
Præcis termisk feltkontrol: tøndestruktur reducerer turbulens, termisk ledningsevne matcher substratet og undgår termisk spændingsfejl.
Ingen forureningsrisiko: substrat og belægning med ultrahøj renhed, indhold af metalurenheder (Fe, Al) < 0.1 ppm.
Hele processervice: støtte matrixbehandling, belægningsafsætning, ydeevnetest one-stop levering.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ



