Fast SiC-bærer

Semixlabs Solid SiC-bærer bruger enkeltkrystal SiC med høj renhed som substrat og danner et nanoskala SiC-C-kompositbeskyttelseslag på overfladen gennem en patenteret belægningsproces, der rekonstruerer bærermaterialets ydeevnegrænse på molekylært niveau. Dens fremragende ydeevne stammer fra SiCs unikke krystalstruktur og kovalente bindingsegenskaber.

Materialeegenskaber

● Ekstremt høj termisk stabilitet og temperaturbestandighed: SiC udviser fremragende stabilitet ved høje temperaturer og kan fungere stabilt i et oxiderende miljø op til 1600 °C, og dens sublimeringstemperatur kan endda nå omkring 2700 °C. Dette gør SiC-bærere til et ideelt valg til epitaksial vækst ved høj temperatur, udglødning og andre processer, der langt overstiger tolerancen for traditionelle materialer.

● Fremragende varmeledningsevne: SiC's varmeledningsevne ved stuetemperatur er så høj som 120 W/m·K, hvilket er 3 gange så høj som siliciums (Si). Høj varmeledningsevne sikrer, at waferen på bæreren kan opnå ensartet temperaturfordeling i højtemperaturprocesser, hvorved ensartetheden af det epitaksiale lags vækstkvalitet sikres, og vridning og stress reduceres.

● Fremragende mekanisk styrke og hårdhed: SiC har ekstremt høj hårdhed (Mohs-hårdhed 9.0-9.5, Vickers-hårdhed 32 GPa), kun overgået af diamant, samt et højt Youngs modul (440 GPa) og en høj bøjningsstyrke (490 MPa). Dette gør SiC-bæreren ekstremt modstandsdygtig over for slid og deformation under mekanisk stød og højintensiv håndtering, hvilket effektivt forlænger dens levetid.

Hvorfor vælge Semixlabs solide SiC-bærer?

● Forsknings- og udviklingskapacitet og produktionskapacitet: Semixlab har 2 forsknings- og udviklingscentre, 2 produktionsbaser, 12 produktionslinjer, mere end 150 ansatte, og forsknings- og udviklingsinvesteringer tegner sig for mere end 30 %. Virksomheden har kapacitet til at producere titusindvis af SiC-produkter årligt.

● Tekniske fordele: Uafhængig udvikling af CVD-udstyr og -formler, understøttelse af højrent CVDSiC, TaC og andre belægninger og faste SiC-materialer, CNC-præcisionsstyring kan nå 3 μm, askeindholdet er mindre end 5 ppm, og produktets ydeevne er brancheførende.

● Komplet forsyningssystem: Semixlab har en uafhængig synteselinje til siliciumcarbidmaterialer og en præcisions-CNC-bearbejdningsplatform, som kan levere Ø4" ~ Ø12" og tilpassede størrelser, understøtte hurtig levering og tilpasse sig mainstream-udstyrsmærker som Veeco, AIXTRON og Applied Materials.

● Tilpasning og one-stop-service: I henhold til kundens behov kan vi tilbyde komplette procestjenester fra materialevalg, forskning og udvikling, pilotprojekter til masseproduktion for at imødekomme forskellige behov inden for high-end halvlederproduktion.

● Internationalt marked og kundebase: Semixlab har etableret et langvarigt samarbejde med mere end 30 kunder inden for waferproduktion og sammensatte halvledere i ind- og udland, herunder producenter af Mini LED, SiC-strømforsyningsudstyr, MEMS og RF-udstyr.

Massiv SiC-bærer er blevet et vigtigt forbrugsstof inden for halvlederepitaksi, emballage, strømforsyninger osv. takket være sine fremragende materialeegenskaber og procesydelse. Semixlab er en pålidelig partner, der leverer effektive SiC-bærerløsninger af høj kvalitet til globale kunder med sine stærke forsknings- og udviklings-, produktions- og tilpasningsevner.

Specifikke anvendelser i halvlederfremstilling

Solid SiC-bærerens fremragende ydeevne gør den til en uundværlig rolle i en række vigtige halvlederproduktionsprocesser, især velegnet til forbindelser med ekstremt høje krav til temperatur, renhed, ensartethed og mekanisk stabilitet. Almindelige anvendelsesscenarier er som følger:

1. Epitaksi

MOCVD-epitaksi: SiC-bærer er kernekomponenten i væksten af GaN, GaAs, SiC og andre sammensatte halvlederfilm i MOCVD-udstyr, såsom barrel-susceptor- og pancake-susceptor-bærere. Dens høje termiske ledningsevne sikrer temperaturensartethed i reaktionskammeret, hvilket er afgørende for ensartetheden af filmtykkelse, sammensætning og doping; dens høje renhed og kemiske inertitet undgår effektivt urenheder og sikrer de elektriske og optiske egenskaber af det epitaksiale lag, især i fremstillingen af LED'er, effektelektronik og radiofrekvensenheder.

SiC-epitaksi: I fremstillingen af SiC-strømforsyningskomponenter er SiC-bærere ideelle platforme til epitaksial vækst af SiC-wafere. Den termiske udvidelseskoefficient, der perfekt matcher SiC-wafers, reducerer effektivt den stress, der forårsages af temperaturændringer under epitaksiprocessen, hvorved defektraten reduceres og kvaliteten af det epitaksiale lag forbedres.

Siliciumbaseret epitaksi: I avancerede siliciumprocesser kan SiC-bærere også anvendes i visse siliciumepitaksiprocesser, der kræver højere temperaturensartethed og renlighedskrav.

2. Udglødning

Højtemperaturaktiveringsglødning: Efter ionimplantation anvendes SiC-bærere i højtemperaturglødningsprocesser for silicium- eller SiC-wafere for at aktivere de implanterede dopanter og reparere gitterskader. SiC-bærernes højtemperaturstabilitet og ensartede opvarmningsevne sikrer effektiviteten af glødningsprocessen og waferens integritet.

RTP-bærere (hurtig termisk glødning): I udstyr til hurtig termisk glødning kan SiC-bærere modstå de barske termiske cyklusser med hurtig opvarmning og afkøling og opretholde strukturel stabilitet, hvilket er egnet til avancerede processer såsom flash-glødning.

3. Ionimplantation

Doterings- og reparationsbærere: SiC-bærere bruges til at fiksere wafere under ionimplantation. Deres høje mekaniske styrke og slidstyrke sikrer stabilitet under ionstrålebombardement. Samtidig reducerer deres lave partikelgenereringsegenskaber også kontaminering under implantationsprocessen.

4. Andre anvendelser

Ætsningsproces: I nogle ICP-ætsningsprocesser (induktivt koblet plasma) eller PSS-ætsningsprocesser (mønstret safirsubstrat) anvendes SiC-bærere som waferfikseringsanordninger eller substrater på grund af deres modstandsdygtighed over for plasmakorrosion og lave partikelegenskaber.

Højrenhedsovnsrør/-både: I nogle højrenhedsovne med diffusion eller oxidation fremstilles SiC-materialer også til ovnrør eller waferbåde for at give et ekstremt rent procesmiljø.