Pyrolytisk grafitbelagt digel

PG Coated Carbon Crucible er et specialforarbejdet digelprodukt. Det er almindeligt anvendt til fordampning, smeltning og aflejring af materialer ved høje temperaturer og i vakuummiljøer og spiller en nøglerolle i især vakuumfordampningsprocesser. Kernedesignet er at udnytte de fremragende fysiske egenskaber af pyrolytisk grafit til at belægge den indvendige væg eller hele overfladen af ​​digelen, og dermed forbedre diglens høje temperaturbestandighed, kemiske inerthed og termiske homogenitet.

Strukturelle egenskaber:

Matrixmateriale og belægningsstruktur:

Susceptormateriale: Vores grafitdigler er lavet af grafitmateriale som substrat for at sikre den samlede mekaniske styrke og varmebestandighed.

Pyrolytisk kulstof (PyC) belægning: Et lag af høj renhed, højkrystallinsk pyrolytisk grafit aflejres ensartet på indersiden eller ydersiden af ​​digelen ved hjælp af den kemiske dampaflejring (CVD)-processen. Tykkelsen af ​​belægningen er som standard 30 µm. Belægningen er lagdelt og meget anisotropisk mellem lag i retning af krystalvækst. Belægningens renhed overstiger 99.999 % og urenhedsindholdet er mindre end 10 ppm, hvilket gør den særdeles velegnet til processer med strenge renhedskrav. Vi understøtter også tilpassede belægningstykkelser efter dine behov.

Tætnings- og erosionsbestandighed:

Vores belægninger har en meget lav porøsitet og en glat overflade (f.eks. spejlpoleret) og beskytter derfor underlaget mod kemiske reaktioner mellem det smeltede materiale og digelgrundmaterialet ved høje temperaturer og forlænger dermed diglens levetid.

I et vakuum og inert atmosfære udviser pyrolytisk grafit fremragende erosionsbestandighed, hvilket sikrer, at materialet ikke bliver forurenet af kemisk reaktion med beholderen eller ved gennemtrængning i et miljø med høj temperatur.

PG Coated Carbon Digel Emballage

Vores pyrolytiske grafitbelagte digel vil blive pakket sammen med trækasser med høj densitet og en stor mængde skum, og håndteres omhyggeligt under opbevaring og transport for at opretholde den originale kvalitet af vores produkter. Vi ser frem til din yderligere forespørgsel!

Specifik rolle i vakuumfordampning:

1. Ensartet opvarmnings- og fordampningskontrol:

Den pyrolytiske grafit, der er coatet på diglens indervæg, kan give god varmeledningsevne for at sikre ensartet temperaturfordeling under opvarmningsprocessen, så materialet, der skal fordampes, kan fordampe stabilt og ensartet i vakuumet.

2. Forebyg kemisk reaktion og kontaminering:

Den høje termiske ledningsevne af pyrolytisk grafit sikrer, at det fordampede materiale (f.eks. aluminium) opvarmes ensartet, hvilket forbedrer belægningskvaliteten; i mellemtiden forhindrer den kemiske inerthed af PG det smeltede metal i at reagere med diglen, hvilket undgår dannelsen af ​​urenheder såvel som den potentielle forurening.

3. Forbedre processtabilitet og repeterbarhed:

På grund af dens fremragende høje temperaturbestandighed og lave termiske ekspansionskarakteristika kan brugen af ​​PG Coated Carbon Crucible betydeligt reducere procesudsving forårsaget af temperaturudsving eller lokal overophedning og dermed forbedre produktets konsistens. For eksempel ved elektronstrålefordampning kan grafitdigler med PG-belægning modstå bombardement af højenergielektronstråler, opretholde strukturel stabilitet og forhindre materialet i at fordampe og komme ud af kontrol.

4. Forlæng udstyrets levetid:

Pyrolytisk grafitbelægningens lave porøsitet og høje korrosionsbestandighed reducerer effektivt materialeerosion. For eksempel, i vakuumaluminiseringsproces, kan Pyrolytic Graphite Crucible bruges kontinuerligt i 24-52 timer, hvilket i høj grad reducerer hyppigheden af ​​udskiftning og produktionsomkostninger.