EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
CVD SiC-belægningsdyse
CVD SiC-belægningsdysen er fremstillet ved hjælp af et isostatisk grafitsubstrat med høj densitet kombineret med en tæt CVD-siliciumcarbid (SiC)-belægning. I epitaksiale vækstprocesser såsom Si-epitaksi, SiC-epitaksi og MOCVD-aflejring spiller dysen en afgørende rolle i at introducere og lede procesgasser ind i reaktionskammeret. Ved at muliggøre stabil gasstrøm og præcis fordeling hjælper den med at opretholde ensartet epitaksial lagvækst og ensartet waferkvalitet. Semixlab CVD SiC-belægningsdysen anvendes i vid udstrækning i epitaksireaktorer, MOCVD-systemer og højtemperatur-CVD-udstyr. Vi ser frem til din forespørgsel.
Beskrivelse
CVD SiC-belægningsdysen er en kritisk gasleveringskomponent i epitaksiale halvlederreaktorer. Den er specielt konstrueret til at modstå de høje temperaturer og kemisk korrosive miljøer, der almindeligvis forekommer under epitaksiale vækstprocesser.
Denne SiC-belagte dyse anvender et isostatisk grafitsubstrat med høj renhed kombineret med en tæt kemisk dampaflejring (CVD) af siliciumcarbid (SiC). Grafitsubstratet giver fremragende bearbejdelighed og termisk stabilitet, mens SiC-belægningen danner et kemisk inert beskyttende lag med høj renhed, der sikrer langvarig pålidelig drift i krævende halvlederproduktionsmiljøer.
CVD SiC-belægningsdyse anvendes i vid udstrækning i siliciumepitaksi, siliciumcarbidepitaksi, galliumnitrid MOCVD og andre avancerede deponeringssystemer, hvor præcis gasfordeling og kontamineringskontrol er afgørende for at opretholde processtabilitet og waferudbytte.
Dysernes roller i halvlederepitaksiale processer
I epitaksiale reaktorer skal procesgasser tilføres reaktionskammeret med høj præcision for at opnå ensartet krystalvækst. Dyser spiller en afgørende rolle i at introducere og lede precursorgasser til waferoverfladen.
Typiske gasser, der introduceres via dyser, omfatter:
● Silan (SiH₄)
● Trichlorsilan (TCS, SiHCl₃)
● Bæregas af hydrogen (H₂)
● Ammoniak (NH₃)
● Metalorganiske forstadier i MOCVD-systemer
Ved at kontrollere gasstrømmens retning, hastighed og fordeling sikrer dyserne, at reaktionsgasserne når waferoverfladen under stabile, laminære strømningsforhold. Dette påvirker direkte nøgleparametre:
● Ensartethed af epitaksial lagtykkelse
● Dopingkonsistens
● Defekttæthed på waferen
● Samlet procesrepeterbarhed
Derfor betragtes dyser som essentielle komponenter til gasinjektion og flowkontrol i epitaksiale kamre.
Specifikationer
| Grundlæggende fysiske egenskaber af CVD SiC belægning | |
| Ejendom | Typisk værdi |
| Krystalstruktur | FCC β-fase polykrystallinsk, hovedsageligt (111) orienteret |
| Density | 3.21 g / cm3 |
| Hårdhed | 2500 Vickers hårdhed (500 g belastning) |
| Kornstørrelse | 2 ~ 10μm |
| Kemisk renhed | 99.99995% |
| Varmekapacitet | 640 J·kg-1·K-1 |
| Sublimeringstemperatur | 2700 ℃ |
| Bøjningsstyrke | 415 MPa RT 4-punkt |
| Youngs modul | 430 Gpa 4pt bøjning, 1300℃ |
| Varmeledningsevne | 300W·m-1·K-1 |
| Termisk udvidelse (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Applikationer
Fordele ved epitaksiale vækstapplikationer
● Enestående korrosionsbestandighed
Epitaksiale vækstprocesser anvender almindeligvis reaktive gasser såsom hydrogen, klorholdige forbindelser og ammoniak. CVD SiC-belægninger udviser enestående modstandsdygtighed over for disse korrosive miljøer, hvilket forhindrer materialenedbrydning og opretholder stabil drift over længere procescyklusser.
● Ydeevne ved høje temperaturer
Epitaksiale vækstprocesser opererer typisk ved temperaturer over 1000°C til 1500°C. SiC-belægninger opretholder strukturel integritet og kemisk stabilitet under disse ekstreme forhold, hvilket sikrer ensartet og pålidelig ydeevne.
● Lav partikelgenerering
Partikelforurening er en stor bekymring i halvlederfremstilling. Tætte SiC-belægninger med høj renhed minimerer overfladeerosion og afskalning, hvilket hjælper med at opretholde ultrarene reaktormiljøer og beskytte waferkvaliteten.
● Forlænget udstyrslevetid
Sammenlignet med ubelagte grafitkomponenter fungerer SiC-belægninger som en beskyttende barriere, der forlænger dysernes levetid betydeligt. Dette reducerer vedligeholdelseshyppigheden, sænker udskiftningsomkostningerne og øger udstyrets samlede oppetid.
Vores tjenester
Semixlab Produktbutik
