Høj renhed grafit stiv filt

Stiv grafitfilt med høj renhed, det centrale termiske feltmateriale til tredje generation af halvledere og avanceret fotovoltaisk fremstilling, er et strategisk produkt udviklet af Semixlab baseret på mere end 20 års kulstofbaseret materialeforskning og -udviklingserfaring. Gennem banebrydende forstærkningsteknologi og ultrahøj temperaturgradient grafitiseringsproces opnår materialet strukturel stivhed og miljømæssig stabilitet, som traditionelle bløde filtmaterialer ikke kan opnå, samtidig med at grafittens iboende fremragende termiske egenskaber bevares. Fremstillingsprocessen begynder med internationale avancerede råmaterialer, efter 1200 ℃ forkarbonisering for at danne en uordnet lagstruktur, imprægneres den selvudviklede phenolharpiks med lavt askeindhold, og de komplekst formede dele er forberedt med 80MPa isostatisk presseteknologi. I en argonbeskyttet atmosfære gennemgår kroppen 72 timers gradientgrafitisering ved 2800 ℃, hvilket fremmer omarrangementet af kulstofatomer for at danne en højt ordnet krystalstruktur og endelig opnår den dimensionelle nøjagtighed på ±0.05 mm gennem det femaksede CNC-bearbejdningscenter. En SiC-gradientbelægning med en tykkelse på 50-200μm kan fremstilles ved kemisk dampaflejring (CVD) for at forbedre oxidationsmodstanden.

Stiv grafitfilt med høj renhed viser fremragende omfattende ydeevne i ekstreme termiske omgivelser: dens kulstofindhold er ≥99.99%, og askeværdien er strengt kontrolleret inden for 65 ppm, hvilket opfylder kravene til renhed i halvlederkvalitet; Selv ved den høje temperatur på 2000℃ opretholder den stadig en bæreevne på ≥3MPa, hvilket med succes overvinder industriproblemet, at bløde filtmaterialer er nemme at deformere og kollapse under høje temperaturforhold. Opnår præcis temperaturstyringsnøjagtighed i SiC-enkeltkrystalvækstovn, som er 40 % højere end industrigennemsnittet, og reducerer effektivt enkeltkrystaldislokationstætheden under 500 cm⁻². Efter 100 bratkølings- og opvarmningscyklusser fra 2000 ℃ til stuetemperatur er krympningshastigheden af ​​materialelinjen altid mindre end 0.5%, hvilket viser, at dimensionsstabiliteten af ​​traditionel kulfilt er mere end 3 gange.

Inden for tredjegenerations halvlederfremstilling er produktet blevet kernekomponenten i den fysiske dampoverførsel (PVT) SiC krystalvækstovn, dens forstærkede struktur kan modstå lokal høj temperatur på 3000 ℃ uden strukturel krybning, og med en speciel SIC-Si-kompositbelægning kan oxidationsmodstandstemperaturen hæves til 1800 ℃. Vakuumgraden af ​​enkeltkrystalovnen er stabil på 5×10^-3Pa i lang tid.

Tekniske data_Carbon/Carbon Composite:

1. SiC enkeltkrystal vækstovn (PVT-metode)

Som kernevarmeisoleringslaget af alle grafitdigelkomponenter er den aksiale temperaturgradientkontrolnøjagtighed ±0.3 ℃/mm; Vækstkammervakuum opretholdt < 5×10-3Pa; Enkeltkrystaldislokationstæthed reduceres til < 500/cm².

2. Fotovoltaisk polykrystallinsk barreovn

Top termisk feltisoleringsmodul reducerer energiforbruget med 35 % (sammenlignet med traditionelle kulfiltløsninger).

3. Tredje generation af halvlederepitaksiudstyr

Integreret med MOCVD-reaktionskammeret for at opnå ±1 ℃ waferniveautemperaturensartethed.

Understøtter 8-tommer GaN-on-SiC epitaksial plademasseproduktion.

Høj temperatur bøjningsstyrke: højere end industriniveauet, op til 150 MPa.

Termiske cyklusser: op til 1000 gange, meget højere end branchegennemsnittet.

Support til fuldt tilpassede tjenester: fra materiale til form, meget tilpasselig.