ArF fotoresistmateriale til fotolitografi

Semixlab fotoresistmateriale

Fotoresist refererer til et ætsningsbestandigt tyndfilmsmateriale, hvis opløselighed ændrer sig under bestråling eller stråling fra ultraviolet lys, elektronstråler, ionstråler, røntgenstråler osv. Fotoresist indtager en særlig plads i fremstillingsprocessen for integrerede kredsløbschips. Jo højere integrationen af ​​det integrerede kredsløb er, desto højere er kravene til fotoresist. Halvlederfotoresister er opdelt i g-line, i-line fotoresister, KrF, ArF fotoresister og EUV fotoresister, hvoraf procesknuden for ArF fotoresist er 7 nm - 130 nm.

Vores forsknings- og udviklingscenter har evnen til at udvikle funktionelle monomerer, funktionelle harpikser, fotosensibilisatorer og andre fotoresistmaterialer og kan opnå fuld uafhængighed af fotoresistråmaterialer til fotoresistprodukter og støttematerialer. I øjeblikket skrider verifikationen af ​​avancerede fotoresister såsom ArF-tørproces, KrF-tykfilmslim og I-line støt frem, og tre ArF-fotoresister er blevet verificeret, hvilket sikrer, at vi kan levere løsninger, der holder trit med den seneste udvikling inden for halvlederområdet.

Påføring:

ArF-fotoresistmaterialer er afgørende nøglematerialer inden for fremstilling af integrerede kredsløb og kan bruges i fremstillingsprocesser for integrerede kredsløb ved 90nm~14nm og endda 7nm teknologinoder. De er meget udbredt inden for fremstilling af integrerede kredsløb, avanceret 3D-IC-pakning, traditionel IC-pakning og -testning og andre områder. De er meget udbredt inden for fremstilling af avancerede chip, herunder logikchips, AI-chips, 5G-chips, hukommelseschips med stor kapacitet og cloud computing-chips.

Tjenester, der kan leveres:

kundeapplikationsscenarieanalyse, matchende materialer, teknisk problemløsning.

Firmaprofil:

Semixlab har 2 laboratorier, et team af eksperter med 20 års materialeerfaring, med R&D og produktions-, test- og verifikationskapaciteter.

Hurtig Detail:

1. Primær anvendelse: Det er bredt anvendt inden for områder som fremstilling af integrerede kredsløb, avanceret 3D-IC-pakning og traditionel IC-pakning og -testning. Og avanceret chipproduktion, herunder logikchips, AI-chips, 5G-chips, hukommelse med stor kapacitet og cloud computing-chips osv.

2. Kernespecifikationsparametre:

Substrat Si (HMDS), filmtykkelse 1.25 μm, forbagning 100 ℃ 60 sek, eksponering 120 ℃ 90 sek, opløsning 7 nm ~ 90 nm, holdbarhed et halvt år, opbevaret ved lav temperatur, ikke mere end 20 ℃.

Produktets ydeevne

Vigtigste anvendelsesområder

Godkendelse af verifikation af økologisk kæde

193nm ArF-fotoresist er blevet verificeret af to chipproducenter, Storage og Logic, og er dermed det første ArF-fotoresistprodukt, der har bestået verifikationen i Kina.

Typisk ansøgningsproces

Forberedelse af råmaterialer → Waferrensning → Rengøring af fotoresistlaget (opløsningsmiddelrensning eller plasmarensning) → Forbehandling (syrerensning og overfladeaktivering) → Kontrol af fotoresistlagets tykkelse → Belægning og filmdannelse → Eksponering og fremkaldelse → Ætsningsbeskyttelse → Efterfølgende bearbejdning (stripping, rensning og udglødning)

Gennem optimering af procesparametre har Semixlab fotoresist opnået banebrydende fremskridt inden for indenlandsk high-end fotoresist, gradvist erstattet import på markedet for halvlederfotoresist og er med succes blevet anvendt til produktion og fremstilling af LCD-, OLED- og andre displaypaneler. Hvis du har brug for detaljerede tekniske white papers eller arrangerer stikprøvetest, bedes du kontakte vores tekniske supportteam.

Fordele ved Semixlab Photoresist Core

Fordele ved produktets ydeevne

Høj opløsning: Gør kredsløbsmønsteret på chippen mere raffineret, hvilket forbedrer chippens integration og ydeevne.

Høj kontrast og høj transmittans: hjælper med bedre at opnå mønsteroverførsel under litografiprocessen, forbedrer litografiens nøjagtighed og effektivitet og dermed forbedrer chippens udbytte og pålidelighed.

Fordele ved teknologisk forskning og udvikling

Opnå fuld uafhængighed af fotoresistråmaterialer til fotoresistprodukter og støttematerialer.

ArF-fotoresist er blevet certificeret til downstream-kunders nodeprodukter med 50nm hukommelseschip og 55nm logikchipteknologi.

Kapacitetsudvidelse og masseproduktion

Vi vil nå en årlig produktionsskala på 25 tons 193 nm (ArF tør og immersion) fotoresistprodukter, som vil blive brugt til at udvikle industrialiseringen af ​​fotoresist og støttematerialer for at imødekomme behovene i den integrerede kredsløbsindustri.